Para wodna ze względu na swoje właściwości jest bardzo często wykorzystywana jako czynnik grzewczy. Jej charakterystyczną cechą jest to, że ulega kondensacji, czyli przechodzi ze stanu gazowego w ciecz. Chociaż jest to zjawisko całkowicie naturalne to w warunkach przemysłowego przesyłu ciepła mocno niepożądane. Para wodna w formie kondensatu posiada bowiem znacznie gorsze właściwości cieplne niż kiedy znajduje się w fazie gazowej. Z tego też powodu istotne jest, aby z wszelkich rurociągów przemysłowych, w których para wodna stanowi czynnik grzewczy usuwać powstający kondensat.
Urządzeniami, które pomagają to robić są odwadniacze. Ze względu na trudne warunki w jakich pracują muszą być wykonane z materiałów wysokiej jakości odpornych na korozję. Obecnie wyróżnia się trzy rodzaje odwadniaczy, które do działania wykorzystują różne zjawiska fizyczne. Można znaleźć więc zawody mechaniczne, termodynamiczne lub termostatyczne. Pierwsze z wymienionych wyposażone są w specjalny pływak i mogą pracować w bardzo wysokich temperaturach. Odwadniacze termodynamiczne poza tym, że są odporne na działanie wysokich temperatur to mogą być również stosowane tam, gdzie panuje wysokie ciśnienie. W przypadku odwadniaczy termostatycznych zakres temperatur oraz ciśnień w jakich mogą pracować jest najmniejszy. Bez względu na rodzaj odwadniaczy, wszystkie one są zaworami automatycznymi, które uruchamiają się samoczynnie w chwili pojawienia się kondensatu pary wodnej. Chociaż odwadniacze to urządzenia niepozorne, w dużej mierze to właśnie one są odpowiedzialne za prawidłowe działanie układu, wykorzystującego parę wodną. Aby w pełni wykorzystać właściwości pary wodnej konieczne jest nie tylko dobranie odpowiednio dużego odwadniacza. Należy także zwrócić uwagę na jego wytrzymałość. Tylko urządzenia wysokiej jakości gwarantują bezawaryjną pracę i prawidłowe odprowadzanie kondensatu.
Dowiedz się więcej: armatura parowa.
